動平衡機：常用的動平衡機含有大量的旋轉部件，如各種傳動軸、主軸、電機、汽輪機轉子等，統稱為旋轉體。理想情況下，旋轉體旋轉和不旋轉時軸承上的壓力是一樣的，這樣的旋轉體就是平衡旋轉體。但由于材料不均勻或毛坯缺陷、加工裝配誤差、甚至設計上的幾何形狀不對稱等各種因素，旋轉體上的每個微小顆粒在旋轉時產生的離心慣性力無法相互抵消，離心慣性力通過軸承作用于機械及其基礎，造成振動和噪音，加速軸承磨損，縮短機械使用壽命，嚴重時可造成破壞性事故。因此，需要對轉子進行平衡，以達到允許的平衡精度水平，或者將其產生的機械振動幅度降低到允許的范圍內。

動平衡機的工作原理和應用特點是:首先啟動電機帶動輪胎轉動，由于不平衡參數的存在，輪胎各個方向施加在壓電傳感器上的離心力轉化為電信號。通過連續測量信號，然后由計算機系統對信號進行分析，由顯示系統計算并顯示不平衡量的大小和參數的位置。為了滿足不平衡的要求，即系統中的傳感器和模數轉換器必須選擇靈敏度高、靈敏度高、精度高的產品。同時，為了保證重復性，計算機系統必須多次測量電信號，因此對計算機系統的計算速度和測試速度要求足夠高。

動平衡機的傳動方式包括皮帶拖動、聯軸器拖動和自驅動。

①皮帶拖動——電機皮帶輪用于拖動轉子，因此皮帶拖動要求轉子表面有光滑的圓柱面。帶帶拖動的優點是不影響轉子不平衡，平衡精度高。

②聯軸器-通過萬向節將平衡器的主軸與轉子連接起來。耦合拖動的特點適用于外形不規則的轉子，可以傳遞較大的扭矩，也適用于拖動風機等風阻較大的轉子。聯軸器拖動的缺點是聯軸器本身不平衡會影響轉子（所以聯軸器使用前要平衡），還會引入干擾影響平衡精度。此外，應制作大量連接盤，以適應不同類型的轉子。

③自驅動——利用轉子本身的動力旋轉。自驅動是對平衡精度影響小的驅動方式，平衡精度可以達到高，但只有結構允許的特殊轉子才能使用這種驅動方式。